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    喷烤漆房 BZB-990


      外尺寸: 7006×5860×3350


      内尺寸: 6900×4500×2650


      大门尺寸: 3300(宽)×2600(高)


      尺寸单位: (mm)


      总功率: 16.5(Kw)

     

 

房体系统
1、房体的内外板均为彩色喷涂渗锌钢板, 侧墙及顶板均为插口型阻燃岩棉保温板, 厚度为50 mm, 彩钢板厚0.426mm, 是烤漆房专业房体墙板, 采用流水线生产一次复合成型, 整体结构密封牢固、色彩端庄, 保温阻燃, 硬度高等优点; 正面设置四开折叠式外凸大门和侧墙工作门, 门扇密封胶条采用外包式安装, 以加强门缝的密封度, 大门为钣金工艺制作, 大门、侧门上均设置方形玻璃观察窗, 并在侧门入口配小台阶, 大门及工作门设置逃生锁, 房内外均可打开门扇; 同时在侧门上设置一个杠杆式自动关门器,防止侧门开闭中的惯性拍打; 
2、地台高300mm, 采用镀锌钢板、镀锌模具成型拼装结构, 配置钢结构组装式支架, 配套可调节高低的支撑脚, 上铺方格加强型全格栅, 强度高、美观、经久耐用, 机组可选择进行左、右、后三面放置; 
3、上车坡: 配套可拆装式的整上车坡, 上铺麻花承重地格栅制作;

送排风系统
1、采用引进西门子技术生产的DDF系列离心式风机, 此风机具有噪音低, 风量大, 耗能量少等优点: 
a、送风机型号DDF-630B涡轮式高压风机; 流量:22000m3/h; 全压610Pa; 转速: 960rpm; 功率7.5KW; 1台; 
b、排风机型号DDF-630B涡轮式高压风机; 流量:22000m3/h; 全压610Pa; 转速: 960rpm; 功率7.5KW; 1台;  
2、送排风柜采用拼装式喷涂钢板制作组装成框架; 送排风管道设计为独立的两路管道, 在送风管道下设置一自动风门柜, 后上进风, 进排风口均设置气动风门, 送风口处加设分级可调风门, 循环回风口处设置一套气动风门, 确保内外循环准确无误, 所有气缸均采用进口气缸传动; 
3、配套封闭式油箱工具柜, 可放油箱、油漆及工具; 
4、配置移动式轨道架、优质钢材质制成, 方便喷涂细小配件
5、房体后墙配置一个气管盒, 内置空压机气压表、气压调节阀、气管接头;

净化系统
采用精粗两道过滤层结构: 粗效采用国产优质无纺棉, 袋式结构, 能有效捕捉大于15μm的尘粒, 设置在发生柜进风口处, 有一活动门便于更换; 顶部高效过滤为荷兰技术生产的过滤棉, 有效捕捉大于4μm的尘粒; 顶部托网采用C形钢制作, 过滤棉插入式安装, 方便更换过滤棉、结构合理、美观; 地棉过滤为意大利技术生产的玻璃纤维棉; TSP值: ≤1.4mg/m3;

加热系统
配备1台意大利G20燃烧器, 采用1.5mm厚SUS304优质不锈钢制作而成的热能交换器进行热量交换, 本系统能根据烤房内的设定温度自动点火或关闭, 从而保证在短时间内满足升温要求, 该系统能节省能源, 产生内循环, 加快升温速度;

照明系统
1、烤房顶部照明共有32支18瓦LED灯管组成, 在烤房底部向上0.5米处另有32支18瓦LED灯管组成的腰灯, 不需电子镇流器启动, 节能且保证充足的照明, 工作时无阴影; 
2、顶灯灯箱玻璃及腰灯灯箱玻璃均采用钢化玻璃;

电控系统
采用豪华型立式箱体, 微电脑程序操作,主回路设有多重保护,自动显示全部工作过程和故障状态; 设有限温器, 温度时间设备、常温喷漆、恒温喷漆、烤漆开关、照明开关、停止开关、紧急停止开关、故障报警、累时器等;

废气处理
在地台底部设玻璃纤维过滤毡进行漆雾初级处理, 环保柜内采用玻璃纤维过滤毡进行漆雾再处理后, 外加罐装式活性碳环保装置进行废气处理, 漆雾通过活性碳过滤层过滤废气中的有害物质, 最后经排风口排出房外, 从而提供良好工作环境, 废气排放达到(大气污染物综合排放标准)GB16297-1996国家标准; 

 

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