工艺说明

宝中宝系列活性炭吸附-催化燃烧一体化废气处理装置利用催化燃烧反应的热能脱附活性炭吸附的VOCs，彻底解决使用蒸汽脱附而造成的废水污染问题。此工艺是目前公认处理大风量、中低浓度有机废气的成熟工艺。

工艺装置

本装置主要由废气管道、干式过滤器、活性炭吸附箱、电动调节阀门、催化净化装置、阻火器、混流换热装置、排风机、电气控制等部分组成。

1、工作原理

首先有机废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物，然后有机废气进入吸附箱进行吸附，吸附净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至脱附-催化燃烧状态；脱附再生系统采用离线脱附再生形式，脱附后的活性炭箱预备至下次循环使用。

2、技术特点

1）整个系统设备实现了净化、脱附过程自动化，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低；

2）在活性炭吸附床前采用过滤器过滤小颗粒物，净化效率高，确保吸附装置的使用寿命。

3）使用特殊成型的蜂窝状活性炭作为吸附材料，由于其比重为条形活性炭纤维的8-10倍，再生前吸附VOC可以达到活性炭总重量的25%，具有使用寿命长，吸附系统运行阻力低，净化效率高等特点；

4）设备占地面积小、重量较轻，吸附床滤料采用堆砌式结构，装填方便，更换容易；

5）采用优质贵金属钯、铂负载在蜂窝状陶瓷上作催化剂，具有阻力小，活性高，使用寿命长，分解温度低，脱附预热时间短，能耗低，稳定性好等优点。

6）充分利用余热，节省能源。本装置中活性炭的解吸脱附均以热空气作为解吸介质，不需另加能源，运行费用大大降低。

7）采用PLC控制系统，设备运行、操作过程实现自动化，运行过程安全稳定、可靠。

催化燃烧装置简介

催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到净化的目的。

催化燃烧装置设有温度探头及补冷阀，当催化燃烧室反应温度超过设定上限时，开启补冷阀补充新风，对进气源进行稀释降温，保护设备延长使用寿命，防止意外发生。

本装置的主体结构由净化装置主机、引风机及电器控制元件组成。净化装置主机是由换热器、预热室、催化床、阻火器和防爆器组成的整体结构，炉体周边整体保温，保温层厚100 mm，炉体外表温度≤环境温度+30 ℃。