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房体外尺寸(mm) | 7146×5596×3550 | 顶墙板厚度(mm) | 0.8 | |||||
房内尺寸(mm) | 7000×4000×2800mm | 辐射器总功率(KW) | 42 | |||||
大门尺寸(mm) | 3200×2750(宽×高) | 最高工作温度℃ | 80 | |||||
送风机总风量(m3/h) | 30000m3/h | 升温速度(20~60℃) | 6~8 min | |||||
吹嘴总送风量(m3/h) | 9000 | 最大耗电量(度/h/台) | 34 | |||||
干燥机总风量(m3/h) | 2000 | 平均风速 | ≥0.35m/s(满载) | |||||
总排总风量(m3/h) | 30000m3/h | 噪音(dB) | ≤80 | |||||
送风机功率及台数 | 11KW×1台 | 光照度Lux | ≥1000 | |||||
吹嘴送风机功率及台数 | 1.5KW×2台 | 空气过滤效率 | >98% | |||||
干燥机功率及台数 | 0.18KW×2台 | 房内换气次数 次/h | 320 | |||||
排风功率及台数 | 15KW×1台 | 总功率(Kw) | 73 | |||||
侧墙板厚度(mm) | 70 | 总重量(T) | 4.6 |
房体系统: | 1、大门:1套,四扇折叠门,钣金大门,厚70mm,内外采用0.8mm厚喷粉镀锌板,板内填充岩棉制作,配专业开模制作的铝合金包边钢化玻璃观察窗,大钢化玻璃尺寸:430×2270×5mm(W×H×T)。门洞尺寸3200×2750mm。 2、工作门:650×1800mm(W×H),配套压力锁和专业开模制作的铝合金包边钢化玻璃观察窗。 3、地台系统:整体式地台,高300mm,配置全地格栅:地格栅采用30×4扁钢制作,镀锌处理,支架采用80*40型钢制作(多加三道加强竖支架)。 4、房体系统:两侧及后墙采用70mm墙板,里外δ=0.426mm彩钢板,插口型,宽1150 mm,内填物:岩棉 5、机柜装置:机柜侧置,地台排风。送排风柜蒙板采用双层喷涂蒙板,中间填充20mm厚岩棉隔音保温材料。 6、顶板:0.8mm厚镀锌板成型顶板。 7、排风管参数:排风管由0.8mm厚优质镀锌钢板,专业设备制成的模具法兰组成。风管标配4直1弯,超出部分另计。 | |||||||
照明系统: | 顶部防爆照明:8组×4支=32支18W(LED)照明灯管,照明专用玻璃。品牌:景中景 腰部防爆照明:8组×4支=32支9W(LED)照明灯管,照明专用玻璃品。品牌:景中景 | |||||||
送排风系统: | 1、送风机采用一台单进风漩涡风机,功率:11KW,风量:30000m3/h。 2、排风机采用4-82型号风机,风机型号/参数:4-82-6.3E-15KW;风量:30314 m3/h,全压:1236Pa,转速:1460r/min; | |||||||
水性漆系统: | 为适合水性涂料喷涂作业,室内顶部共设置2排可调高速吹嘴,数量:32个;,由两台1.5kw离心式风机独立送风。 | |||||||
加热系统: | 移动量子辐射器加热:左右各配4组,后墙2组,顶部4组,3KW/组,共42KW,分七个开关控制控制。 | |||||||
控制系统: | 采用微电脑板控制,主要元器件采用施耐德品牌产品,设有照明开关,风机开关,紧急停止开关,故障报警等。 | |||||||
废气处理系统: | 在地台底部设过滤毡进行漆雾初级处理,环保柜内采用玻璃纤维过滤毡进行漆雾再处理后,外加干式活性碳环保装置进行废气处理,漆雾通过活性碳过滤层过滤废气中的有害物质,最后经排风口排出房外,从而提供良好工作环境,废气排放达到(大气污染物综合排放标准)GB16297-1996国家标准。 |