喷漆废气处理在度较低、废气量较多的场合(烘干室，喷涂室)，可选用低温等离子分化和吸收法。无爆破、火灾等风险，安全性好。与其他方法比较，喷漆废气处理功率较低;对洗刷吸收液内的废气成分需进行二次处理;烤漆房喷漆废气净化除味剂的选用需依据废气内的首要溶剂来确认。特征：喷漆废气处理设备费用较低，占地上积较小。

　　喷漆废气处理在温度高、流量小、喷漆废气浓度高、含杂质少的场合，可选用烤漆房喷漆废气处理催化焚烧法。应去除废气中杂质，避免催化剂中毒;催化剂运用时间长时，废气处理功率相应下降;废气处理设备费用较高。特征：废气处理功率高，设备占地上积小。
　　低浓度、大风量的喷漆废气处理，可选用光催化喷漆废气处理方法。完全改动了传统活性炭吸附方法的作业费用较高的缺点，净化功率高，作业安稳，安全系数高，不存在替换耗材的缺点。
　　喷漆废气处理在含量高、温度高的环境下，可选用喷漆废气处理直接焚烧法。下风：存在预热耗能多，费用较高;需考虑防爆等安全方法，换热器、焚烧室规划较凌乱。优势：喷漆废气处理功率高，一般废气焚烧后，即抵达排放标准;喷漆废气处理牢靠性高。
　　喷漆废气处理设备运用前应查看设备各系统管道阀门是否无缺，废气净化除味剂选用和废气净化除味剂的配比是否正确，废气净化除味剂达不到指定要求时，需及时弥补。对工业涂装废气如油漆雾、有机废气的吸收溶解、化学吸附、氧化复原有明显成效;抵达国家工业废气排放标准。喷漆废气处理净化的风机与水泵接线不能随意乱动，应肯定确保它们的转向正确，不得回转，否则会损坏电机，并能构成事端。

　　喷漆废气处理在常温、低浓度、废气量相对较小下，可选用烤漆房的喷漆废气处理活性炭吸附法。废气中所含*可以收回、运用。活性炭再生时设备占地上积大，能耗大，费用高;烘干室废气温度较高时需先冷却，喷涂室废气中涂料雾较多时，需先除去涂料雾。特征：作业费用高，保护费用较高

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