过滤系统的维护
    过滤系统是喷烤漆房的重要组成部分，一般喷烤漆房的过滤系统由以下几种材料组成:初效过滤棉，亚高效过滤棉，玻璃丝过滤毡，活性碳。
    1,初效过滤棉主要用于原始空气的初次过滤，其更换的周期一般为100小时左右，也可视具体情况而定
    2、亚高效过滤棉用于空气的二次过滤，其更换周期一般为400小时左右
    3,玻璃丝过滤毡主要用于废气中有机物的收集，通常烤漆房有两次玻璃丝过滤，其更换周期一般为 80-120小时，
   4 活性碳用于吸附漆雾中的油漆废气，每隔7天检查活性碳过滤网，若活性碳表面满油漆影响排风时，应及时更换活性碳，确保排风顺畅。

密封件的维护
    为保证喷烤漆房内空间的密封性，在喷烤漆房需多处使用密封件，由于喷烤漆房在作业时，其内部的气体多有腐蚀性，而烤漆房的密封件大多为橡胶件，其抗腐蚀性较差，因此，在使用烤漆房的过程中，必须视实际情况对其密封件进行更换，同时，烤房部件连接处的密封胶因长期使用会出现老化现象，此时应视实际情况对旧的密封胶进行清理，重新使用密封胶进行密封处理，以保证在作业时房内空气的洁净。
    电气元器件的维护
    控制系统是喷烤漆房的“大脑”，它直接指挥喷烤漆房完成各项操作，因此，保证其控制元器件的性能稳定相当重要，在使用过程中，须定期检测其元器件的性能，以保证其能准确无误地执行各项指令，顺利完成作业.
    传动件的维护
    烤房的传动件主要为电机与风机间的传动，由于使用相对频繁，烤漆房在工作一段时间后，电机与风机的传动皮带会有一定程度的松动和磨损，此时须视具体情况调节皮带的张紧程度，必要时作出更换，以保证风机的运转达到最佳效果，此外，在风机两侧的轴承盖上均有注油孔，应定期对风机上的轴承加注润滑油，保证其运转顺畅。
    燃烧器的维护
    燃烧器主要为烤漆房提供热量来源，按燃料来分，一般可分为燃油和燃气两种类型，对燃油燃烧器而言，维护主要有:定期检查油管，保证油管无漏气现象;定期检查柴油滤浩器，保证无堵塞现象;定期清洁喷油嘴;定期更换燃烧器的进气过滤网，保证进风洁净。
    其他日常维护
    为保证喷烤漆房的使用性能，还应做到其他必要的日常维护，主要有:保证房内的卫生，检查连接处螺栓的松紧清况，检查房体周围环境，确保烤漆房在使用过程中没有安全隐愚。注意所有检修和维护工作必须由有资质的人员进行，在检修和维护过程中必须保证做到以下几点:
    a 、烤漆房内不得摆放任何工件;
    b、关掉烤漆房总电源并在总电源处设置警告标志;
    c,所有更换下来的过滤棉都要进行特定处理，不得象处理普通垃圾一样处理旧的过滤棉。

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